金屬加工中毛刺的解決方案

毛刺是金屬加工的必然產物，難以完全避免。毛刺的存在，不僅影響產品的外觀，而且影響產品的裝配、使用性能，加快設備之間的磨損，降低使用壽命。隨著高科技的發展、產品性能的提高，對產品質量的要求越來越嚴格，去除機械零件的毛刺就愈加重要。毛刺的存在對產品質量及產品裝配、使用、尺寸精度、形位精度影響很大，嚴重則使整套產品報廢，整部機器無法運轉。

毛刺—是指金屬材料在加工過程中受擠壓變形，在產品加工邊緣生成的一種多余的鐵屑，俗稱飛邊，它們是在切割、磨削、銑削及其他類似的切屑加工過程中形成的。

干冰清潔毛刺效果怎么樣？

到目前為止，解決毛刺的方法：只有在產品加工結束后，增加去除毛刺的工序環節?，F在去除毛刺的主要方法有兩大類：化學去除類和物理去除類。

化學除去類去毛刺會使用到大量的化學品，其產生的環境污染是非常的強的，對其后續的一個污水處理每年也是一筆很大的費用（少則幾百萬多則上千萬）都是在污水處理上的開銷。

物理去除類去毛刺會使用到的是干冰清潔，干冰清洗是一種類似于噴砂清洗的方式，它使用顆粒形式的干冰代替傳統的噴砂介質，可在不磨損物體表面、無二次污染的情況下，高效除垢、完成清洗。

對比于傳統的化學清潔：

1.干冰清洗過程是完全干燥的、且不導電，它可免去傳統意義上繁瑣的拆機和調試工作，直接深入縫隙和凹槽、對付清潔死角。

2.干冰清洗不會對物體表面產生任何磨損、且不影響設備精度，甚至可適用于敏感脆弱表面的高效除垢。

3.干冰清洗的原料消耗成本低、設備停機時間短、污水處理及試模次數少，綜合成本和效率完勝化學方式